O botão do fecho do cinto de segurança de carros precisam atender a altos padrões de qualidade para que esse componente essencial de segurança funcione corretamente. Apesar de ser submetido a simulações frequentes de stress mecânico em situação de uso real, a estabilidade do botão precisa ser 100% garantida ao longo da vida útil do carro.
Inspeção de amostras para controle estatístico do processo
Requisitos de Qualidade Assegurada
Qualidade assegurada para o botão deve ser o mais clara possível e deve ser informada imediatamente ao fabricante após a injeção do plástico. Pois, defeitos são somente detectados após a instalação do botão, levando a custos elevados de recall pois todo a conjunto de travamento do cinto de segurança precisa ser substituído. No pior cenário possível, o cinto de segurança não poderá ser mais usado.
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![Melhor ajuste (Best fit) dos dados do CT (azul) e dados do CAD (cinza). Valore de medição fora da tolerância estão marcados em vermelho. Melhor ajuste (Best fit) dos dados do CT (azul) e dados do CAD (cinza). Valore de medição fora da tolerância estão marcados em vermelho.]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-02.ts-1520601456618.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=ac6a79fb1d1aba354cbd70584ce9aed7","large":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-02.ts-1520601456618.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=cd67b1830a5384657058de7c6c84fee1","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-02.ts-1520601456618.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=04e95c8b9d7d985628ed03063f4fd644","full":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-02.ts-1520601456618.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=9f86c23497cd1f1c276fec894e89d989"})
Controle estatístico de processo
Amostragem aleatória garante a qualidade do processo produtivo, devido a questões financeiras e técnicas, não é possível inspecionar todos os botões produzidos. As dimensões selecionadas do componente são capturadas regularmente e os desvios são monitorados no mesmo momento. A análise estatística permite que o processo seja parado no momento ideal e também para uma identificação precoce de deterioração no processo. O formato da progressão de valores também fornece informação sobre as possível causas do defeito.
Características
Estas funcionalidades determinam a qualidade do botão:
- A estabilidade dimensional da forma, ex: a comparação entre os valores atuais e nominais, encontrados no modelo CAD
- Estabilidade que poderia ser potencialmente limitada pelas cavidades, se aplicável.
![Análise detalhada da curvo de um componente usando o ZEISS CALYPSO CT. Análise detalhada da curvo de um componente usando o ZEISS CALYPSO CT.]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-03.ts-1520602121717.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=3e2a325b8dbcf44103835633dd4a7a87","large":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-03.ts-1520602121717.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=f5de6681be6318ae977822b566eb2dfc","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-03.ts-1520602121717.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=302afd174bb529fcfe95a4074c39045b","full":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-03.ts-1520602121717.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=384af4a4c0485dfb791c12ad6e1efbfe"})
![Topo: Visualização da estabilidade dimensional com código de cores. Inferior: Inspeção de poros Topo: Visualização da estabilidade dimensional com código de cores. Inferior: Inspeção de poros]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-04.ts-1520601566364.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=c24f934c7ee1a34118926d5cfff9afd0","large":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-04.ts-1520601566364.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=4ced00075901637af30a999629c58202","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-04.ts-1520601566364.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=9f54487dfdb307152abcb03c7623210c","full":"https://images.zeiss.com/metrology/successtories/ct-seat-belt-button/success-story-ct-button-seat-belt-04.ts-1520601566364.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=532880bb3e524a64905f17e5a4e1fed7"})
Inspeção convencional com uma máquina de medição por coordenadas
A precisão dimensional é verificada como padrão usando uma máquina de medição de coordenadas com sensores tácteis ou ópticos. Quanto mais dimensões forem registadas, tanto mais demorada é a inspecção. Se necessário, o componente pode também ter de ser reclampado. Além disso, estruturas ocultas são difíceis ou impossíveis de medir com uma máquina de medição de coordenadas sem destruir o componente. Os poros interiores não podem ser examinados.
O tempo necessário para inspecções regulares é multiplicado pela frequência da amostragem. Por outro lado, medições mais frequentes ajudam a estabilizar o processo, minimizar os desvios de tolerância e reduzir os desperdícios e os custos de seguimento de produção defeituosa.
Inspeção de CT com o ZEISS METROTOM
Com o tomógrafo computadorizado ZEISS METROTOM, todas as dimensões podem ser capturadas com um único escaneamento dentro do escopo do processo de controle da qualidade. Existe até a possibilidade de inserir múltiplos componentes sistema de CT e inspecionar todos de uma só vez. Dependendo do tamanho do componente, é possível capturar todos os dados de uma só vez. Além disso, dados adicionais podem ser inspecionados a qualquer momento utilizando os dados de voxel gerados para realizar análises adicionais. Se necessário, um sistema de código de cores pode ser usado para mostrar a comparação atual/nominal e fornecer uma visão da acuracidade dimensional do componente como um todo. Em particular, o ponto forte do ZEISS METROTOM: os resultados de medição são rastreáveis e atendem de maneira confiável aos padrões atuais de metrologia.
![ZEISS METROTOM 800 130kV/225kV ZEISS METROTOM 800 130kV/225kV]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/products/systems/ct/metrotom/zeiss-metrotom-industrial-x-ray-system.ts-1571905843307.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=80e9ce68f1d5b0321a7c5d1bb42e1716","large":"https://images.zeiss.com/metrology/products/systems/ct/metrotom/zeiss-metrotom-industrial-x-ray-system.ts-1571905843307.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=2dc05283cb0059977c461513d258d815","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/products/systems/ct/metrotom/zeiss-metrotom-industrial-x-ray-system.ts-1571905843307.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=1aaa0e2d01c2c5e80e4ab998547e44df","full":"https://images.zeiss.com/metrology/products/systems/ct/metrotom/zeiss-metrotom-industrial-x-ray-system.ts-1571905843307.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=8b4128e49d6e80239d27bf38f9de9049"})